De fabricagestappen voor kwaliteitssokken
Onze sokken worden vervaardigd in Italië, in de regio Piemonte, bekend om zijn expertise in fijn breien. Ontdek de gids voor het vakmanschap van sokken en kniekousen om meer te weten te komen over onze expertise.
De verschillende sokmaterialen
Bestaande uit meerdere katoenen draden die zijn samengesteld en getordeerd, wordt fil d'Ecosse gemerceerd. Dit geeft het zijn glanzende uiterlijk, soepelheid en weerstand. De kwaliteit van fil d'Ecosse is een echte referentie op het gebied van sokken. Ontdek onze fil d'Ecosse sokken.
Onze serie 100% fijne scheerwol is bijzonder geschikt voor de winter. Het wolgaren is fijn en biedt bevoorrecht comfort, terwijl het uw voet warm houdt. Het Woolmark-certificaat wordt gebruikt om goederen te identificeren die scheerwol bevatten afkomstig van het scheren van gezonde, levende dieren, in tegenstelling tot wol die wordt teruggewonnen van vachten van geslachte dieren en gerecyclede wol. Ontdek onze wollen sokken.
Onze katoenen sokken zijn ideaal voor dagelijks gebruik en onderscheiden zich door hun weerstand. Het gebruikte katoen wordt streng geselecteerd en bestaat uit 100% natuurlijke vezels. Deze serie kleurrijke sokken wordt vervaardigd in de regio Apulië.
De fabricagestappen van een sok
Of het nu gaat om een model gemaakt van wol of katoen, de ambachtslieden in ons atelier zorgen voor de reinheid en kwaliteit van het geselecteerde materiaal.
De wol wordt gesponnen, het katoen wordt gekamd of gemercerd om die glans te verkrijgen die kenmerkend is voor fil d'Ecosse.
Mercerisatie van katoen.
De kleuring van de sokken volgt een gedefinieerd kwaliteitsproces: de garenklosjes worden ondergedompeld in verschillende baden op precieze temperaturen en tijdsduren. De kleuring van het garen moet plaatsvinden vóór het weefproces om een homogene kleur van de sok te garanderen. Deze methode zorgt voor een duurzame verving en een onberispelijke kwaliteit.
Garenklosjes na kleuring, klaar voor het weven.
Weven is een productieproces waarbij draden in een rechte hoek worden verweven om de stof te vormen en de verschillende delen van de sok te verkrijgen.
Het weven wordt uitgevoerd op hoogtechnologische machines om zeker te zijn van een precieze en regelmatige dichtheid. Sokken die te dik of te dun zijn, kunnen lichtheid, comfort en robuustheid niet correct combineren, daarom is het belangrijk om de juiste balans te vinden.
Weefstap uitgevoerd met behulp van hoogtechnologische machines.
Zodra het weven is voltooid, worden de sokken versterkt ter hoogte van de teen en de hiel, om vroegtijdige slijtage te voorkomen.
Het handmatig sluiten is de meest delicate stap in de productie, omdat het een fijne naad mogelijk maakt zodat de sok perfect aansluit op de vormen van de voet. Het is de garantie voor uw comfort. Voor maximale precisie wordt deze stap daarom met de hand uitgevoerd door onze ervaren ambachtslieden.
Handmatig sluiten.
De bezoeken aan onze leveranciers hebben ons in staat gesteld hun vakmanschap te waarderen. De weevafdeling, uitgerust met hoogtechnologische machines, is niettemin voorzien van een deskundige menselijke controle. De technici en operators beginnen in dit atelier een minutieus werk van kwaliteitscontrole en analyse van de kleinste onvolkomenheid. Een tweede controle wordt vervolgens door ons uitgevoerd in onze Parijse kantoren. Het is met name dit controlewerk dat de onberispelijke structurele kwaliteit van The Nines producten garandeert.
Nauwgezette kwaliteitscontrole van de sokken zodra het handmatig sluiten is voltooid.
De laatste stappen zijn niet minder overbodig. Het strijken zorgt in eerste instantie voor maximale stevigheid van de sok en dus voor zijn duurzaamheid. Vervolgens wordt een vel zijdepapier in de sok gestoken zodat deze zijn vorm behoudt tot ontvangst in onze winkel, of direct bij u thuis.
Inbrengen van zijdepapier in elke sok.